PPG Wood Finishes: Product + Proces = Prestatie

PPG Wood Finishes: Product + Proces = Prestatie

Het delen van kennis binnen PPG Industries vanuit de verschillende marktsegmenten is een belangrijke reden geweest voor het samenvoegen van subsegmenten

In de industrie stelt men de productiewijze in de auto-industrie vaak als voorbeeld. PPG Industries heeft in de auto-industrie al ruimschoots haar sporen verdiend, tot het volledig overnemen van de lakstraat aan toe bij merken als Opel en BMW. Voor de timmerindustrie is de stap naar produceren als in de auto-industrie wellicht een stap te ver. Maar kijkend naar de meubelindustrie, zijn er wel veel overeenkomsten met de timmerindustrie.
Een bedrijf als IKEA heeft een grote invloed gehad op de industrialisering van de meubelindustrie. Deze industrialisering betrof niet alleen de lakstraat; na applicatie moeten gecoate elementen ook vaak zo snel mogelijk worden verpakt en opgeslagen. Daarbij is het verpakken in combinatie met de applicatie van verf een complexe aangelegenheid. Bij bedrijven die werken voor IKEA worden niet alleen de onderdelen van de verschillende meubelen gefabriceerd en gecoat, maar bijvoorbeeld ook verpakt tot de pakketten zoals we die kennen uit de winkels. De ervaring die PPG Industrial Coatings al heeft opgebouwd met dergelijke bedrijven, wil PPG graag inzetten voor de timmerindustrie.

Segment Wood
Het delen van kennis binnen PPG Industries vanuit de verschillende marktsegmenten is een belangrijke reden geweest voor het samenvoegen van subsegmenten als Joinery (timmerindustrie), Flooring (vloerenindustrie) en Interior Wood (meubelindustrie) tot het Segment Wood van PPG Industrial Coatings. Het delen van kennis en daarmee het elkaar versterken, beperkt zich niet tot de interne organisatie. Het is juist de intentie om deze kennis beschikbaar te stellen voor klanten van PPG.

Nederland is een houtland en mede daardoor sinds jaar en dag een land van verfontwikkelaars. Vanuit die basis wordt vanuit Duiven in PPG’s centre of excellence aangestuurd op de industriële verwerking van verf. Het gaat dan om verfsystemen waarmee de Nederlandse, maar ook de Europese timmer-, vloer- en meubelfabrikanten houten elementen en andere houtachtige substraten in hun productie coaten. Zo ontwikkelde PPG recent nog op basis van eigen ervaring en kwaliteit een nieuwe generatie watergedragen acrylaat verfsystemen voor de timmerindustrie. Met de bekende duurzaamheidsvoordelen, maar ook met de vereiste robuustheid om de bouwfase te doorstaan. 
Deze producten zijn gezamenlijk als verfsysteem zeker geen experimenteel systeem. De ervaring van PPG (Sigma Coatings) op dit gebied garandeert een hoge kwaliteit – ook vanwege de wijze waarop PPG alle producten test in het eigen laboratorium. Als waarborg voor die kwaliteit geeft PPG stevige garanties op de verfsystemen.

Wens van de Nederlandse timmerindustrie
Vanuit deze vernieuwde PPG Wood Finishes Product Portfolio kan PPG ook prima inspelen op de wens van de timmerindustrie om kozijnen in onderdelen te voorzien van een eerste, tweede of zelfs een derde afwerklaag. Dit zogenaamde Single Part Production is niet nieuw voor PPG Industrial Coatings. Met name in Oost-Europa en zeker ook in Duitsland heeft PPG hiermee al de nodige ervaring opgebouwd. Het coaten van losse onderdelen en het later assembleren van bijvoorbeeld een kozijn heeft voor de fabrikant verschillende voordelen zoals;
o    routing / sneller werken door direct na de machinale productie de verfapplicatie te doen inclusief geforceerd drogen;
o    sealen van kops hout kan worden voorkomen;
o    kwaliteitsverbetering.

BRL 0817/BRL 0819
Een probleem waar men in Nederland dan tegenaan loopt, is dat men met betrekking tot de verlijming van de verbindingen niet meer praat over verlijming op hout, maar over verlijming op verf. Recent zijn vanuit de branche testen gedaan met als conclusie dat het mogelijk is om bestaande BRL 0819 lijmen in combinatie met BRL 0817 verfsystemen te gebruiken en hierbij een sterke kozijnverbinding te realiseren. Deze conclusie was voor PPG geen verrassing. PPG had al het nodige getest en is echt overtuigd van de mogelijkheden. 

Verfapplicatie en droging
Op de recent gehouden beurs Fensterbau/Holz Handwerk in Nürnberg speelden diverse toeleveranciers van verfapplicatie- en drogingapparatuur nadrukkelijk in op Single Part Production. Vanzelfsprekend is ook PPG al met diverse leveranciers van spuitautomaten en sproeitunnels in gesprek om gezamenlijk het optimale te kunnen bieden aan de timmerindustrie. Dit niet alleen met betrekking tot de kortetermijnprestatie, te weten de snelheid van produceren,  maar zeker ook met betrekking tot de langetermijnprestatie ten aanzien van de duurzaamheid van houten elementen. Dit is een gezamenlijke inspanning. 
Het motto van PPG Wood Finishes blijft dan ook; Product + Proces = Prestatie.

Hier uw advertentie?
Bel +31 (0)73 503 35 44.